無(wú)錫深孔鉆加工的常見(jiàn)的問(wèn)題解決
無(wú)錫深孔鉆加工的常見(jiàn)的問(wèn)題解決
一.孔表面粗糙
1.切屑粘結(jié)：降低切削速度；避免崩刃；換用極壓性高的切削液，并改變過(guò)濾情況；提高切削液的壓力、流量。
2.同軸度不好：調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度；采用合適的鉆套直徑。
3.切削速度過(guò)低，進(jìn)給量過(guò)大或不均勻：采用合適的切削用量。
4.刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀。
二.孔口呈喇叭形
同軸度不好：調(diào)整機(jī)床主軸、鉆套與支承套的同軸度；采用合適的鉆套直徑，及時(shí)更換磨損過(guò)大的鉆套。
三.鉆頭折斷
1.斷屑不好，切屑排不出：改變斷屑槽的尺寸，避免過(guò)長(zhǎng)、過(guò)淺；及時(shí)發(fā)現(xiàn)崩刃情況，并更換；加大切削液的壓力、流量；采用材料組織均勻的工件。
2.進(jìn)給量過(guò)大、過(guò)小或不均勻：采用合適的切削用量。
3.鉆頭過(guò)度磨損：定期更換鉆頭，避免過(guò)度磨損。
4.切削液不合適：選用合適的切削液并改變過(guò)濾情況。
四.鉆頭壽命低
1.切削速度過(guò)高或過(guò)低，進(jìn)給量過(guò)大：采用合適的切削用量。
2.鉆頭不合適：更換刀具材料；變動(dòng)導(dǎo)向塊的位置、形狀。
3.切削液不合適：換用極壓性高的切削液；增大切削液的壓力、流量；改變切削液過(guò)濾情況。
五.其他
1.切屑成帶狀：斷屑槽幾何形狀不合適；切削刃幾何形狀不合適；進(jìn)給量過(guò)小；工件材料組織不均勻：變動(dòng)斷屑槽及切削刃的幾何形狀；增大進(jìn)給量；采用材料組織均勻的工件。
2.切屑過(guò)小：斷屑槽過(guò)短或過(guò)深；斷屑槽半徑過(guò)小：變動(dòng)斷屑槽的幾何形狀。
3.切屑過(guò)大：斷屑槽過(guò)長(zhǎng)或過(guò)淺；斷屑槽半徑過(guò)大：變動(dòng)斷屑槽的幾何形狀。
keyword：無(wú)錫深孔加工
文章來(lái)源：http://www.srdq.net.cn/
上一頁(yè)：沒(méi)有了…
下一頁(yè)：淺析深孔加工的工藝特點(diǎn)
無(wú)錫深孔加工常見(jiàn)的十種問(wèn)題，怎么解決？
深孔加工常見(jiàn)的十種問(wèn)題，怎么解決？一、什么是深孔在機(jī)械制造業(yè)中，一般將孔深超過(guò)孔徑5倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通常可分為一般深孔、中等深孔及特殊深孔三種。（ps：L/D的比值越大...
發(fā)表時(shí)間：2023-12-04
無(wú)錫深孔加工的方法技巧有哪些？
無(wú)錫深孔加工的方法技巧有哪些？可以參考以下方法：1、進(jìn)入導(dǎo)向孔和退出深孔時(shí)，均采取小于鉆削時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給率的方法進(jìn)行深孔加工;2、以較低轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給率反轉(zhuǎn)進(jìn)入導(dǎo)向孔，以零轉(zhuǎn)數(shù)和G0的速度快速退出深孔。技巧：1、...
發(fā)表時(shí)間：2023-12-02
無(wú)錫深孔鉆加工的常見(jiàn)的問(wèn)題解決
無(wú)錫深孔鉆加工的常見(jiàn)的問(wèn)題解決一.孔表面粗糙1.切屑粘結(jié)：降低切削速度；避免崩刃；換用極壓性高的切削液，并改變過(guò)濾情況；提高切削液的壓力、流量。2.同軸度不好：調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度；采用合適的鉆套直...
發(fā)表時(shí)間：2023-07-14
淺析深孔加工的工藝特點(diǎn)
深孔加工工藝特點(diǎn)1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下，難于輸入...
發(fā)表時(shí)間：2020-07-30
無(wú)錫深孔鉆加工能力范圍
正常深孔鉆孔徑加工范圍D3~D40mm,單邊深度1.8米，對(duì)接3.6米。加工材質(zhì)：A3, 45#，所有模具鋼材，鋁材，銅材，鈦合金，有機(jī)玻璃，塑膠材質(zhì)，不銹鋼，花鍵軸，鍍鉻棒；鏜床孔徑加工范圍：D40~D200MM 單邊深度1.8米，對(duì)...
發(fā)表時(shí)間：2020-07-29
無(wú)錫深孔鉆加工的要點(diǎn)及工藝措施
1、深孔鉆加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況，因此加工時(shí)只能通過(guò)聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況。 2、深孔鉆加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。 ...
發(fā)表時(shí)間：2020-07-28
無(wú)錫深孔鉆加工的分類有哪些？
深孔鉆加工是一系列用于鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的深孔加工的機(jī)械加工設(shè)備。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻...
發(fā)表時(shí)間：2020-07-27
淺析無(wú)錫深孔加工的工藝
一、零件簡(jiǎn)介某噴嘴類零件，總長(zhǎng)為105mm，桿部?jī)?nèi)孔為φ6+0.12mm，壁厚為2mm，表面粗糙度為Ra3.2μm，深徑比為17：1，屬于深孔加工的零件，其材料為難加工的GH4169。這類高溫合金孔加工相對(duì)于一般鋼材切削加工，...
發(fā)表時(shí)間：2020-07-30
無(wú)錫深孔加工過(guò)程中都會(huì)遇到哪些問(wèn)題？
在無(wú)錫深孔加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問(wèn)題， 1.孔徑增大，誤差大1）產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大...
發(fā)表時(shí)間：2020-07-30
